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球墨铸铁管的12点技术要求 铸铁排水管 铸铁排水管
1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。铸铁排水管
2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，铸铁排水管金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。铸铁排水管
4.组织铸铁管应是灰口铸铁，铸铁排水管结构紧凑，易于切割，钻孔。
铸铁排水管
5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝铸铁排水管、错位妨碍使用的明显缺点。
6.减薄的各种局部缺陷，铸铁排水管其深度不得超过（2+0.05 T）的毫米。铸铁排水管
7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
8.插座法兰轮廓应该是明确的，铸铁排水管允许不影响使用的小毛病。
9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。铸铁排水管
10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。
防止措施 铸铁排水管
(1)控制铁液成分：尽量降低铁液中的含硫量(<0 06%)，适量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以净化铁液，尽可能降低含硅量和残镁量。铸铁排水管
(2)熔炼工艺：要尽量提高金属液的出炉温度，适宜的镇静，以利于非金属夹杂物的上浮、聚集。扒干净铁液表面的渣子，铁液表面应放覆盖剂(珍珠岩、草木灰等)，防止铁液氧化。选择合适的浇注温度， 不低于1350℃。铸铁排水管
(3)浇注系统要使铁液流动平稳，应设有集渣包和挡渣装置(如滤渣网等)，避免直浇道冲砂。
(4)铸型紧实度应均匀，铸铁排水管
强度足够；合箱时应吹净铸型中的砂子。铸铁排水管
3 石墨漂浮铸铁排水管
3. 1 影响因素
(1)碳当量：碳当量过高，以致铁液在高温时就析出大量石墨。由于石墨的密度比铁液小，在镁蒸汽的带动下，使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高，石墨漂浮现象越严重。应当指出，碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因，但不是 原因，铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。
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