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一般有单吊点 和双吊点两种布置。前者由滑轮组、卷筒、传动机构、 制动装t、机架、高度指示装置、限位装置和负荷限制 装t等部件组成;采用人力、电动机或内燃机驱动;容 t从65~5000 kN，扬程从8~34m。双吊点布置则由 两台左右对称的单吊点启闭机组成(唯在容量小时，其驱动装里可放在一侧);两台间用刚性同步轴相连，以 保证两吊点同步升降。当吊点距较大时，可采用电机同 步运行装里，使两吊点同步升降。 液压启闭机系应用液体作为传递动力的介质， 推动活塞及活塞杆，使闸门升降。它具有体积小，重量 轻，布t紧凑，启闭容量大，运行平稳，操作设备集中。
主要技术特点：
1、无需任何启闭机装置，能自动启闭。节能型侧开式拍门与悬挂式拍门相比显著的特点是：
将阀体铰轴竖向布置，并设计了一个倾斜角度，利用门重分力作闭门的动力，不管大、中、小通径拍门，均无需任何启闭装置。
2。稳定，节能。节能型侧开式拍门运行时阻力小，开启角度大，闭门时撞击力小，了水锤和出水时产生的漩涡；无需手、电、气、液控制，不要人工操作，节省大量人力物力，提高泵站运行可靠性和装置效率，降低运行维护成本，降低泵站能耗。在实际运行中经 水利部检测测试中心测试，节能型侧开式拍门比悬挂式拍门节约电能22.5%。
3。维护方便，使用寿命长。拍门的阀轴为不锈钢材料，轴销座为铜合金石墨润滑轴承，不会锈蚀，密封可靠，门座为碳钢材料；产品结构简单合理，运行轨迹独特，使用寿命可达30年以上，且维护方便。
瑞鑫铸铁闸门启闭机钢闸门清污机水工机械厂(深圳市南头镇分公司)建立了完善的市场服务体系，各项制度成熟。运用现代企业的管理方法主要生产： 不锈钢闸门厂家等系列百多个规格品种。
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由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤，且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上，故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑，前进水工提示：同时应当注意以下几点：１、液压启闭机的选择和匹配，液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压，并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。２液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁，以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换：保证环境温度不低于设计工况的 温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应 调整油泵溢流阀。
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。 在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时，先向有杆腔，待有杆腔加满油后，将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除，在进行油缸试验。
1、空载试验；液压启闭机在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下，全行程往复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组，阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。
2、无水试验：在活塞杆吊头与闸门连接，但液压启闭机闸门不承受水压力工况下，进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次，整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。
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